2020年12月9日，由鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)科學(xué)技術(shù)局主辦的“數(shù)字化檢測及智慧質(zhì)量管理論壇”在江蘇潤模汽車檢測裝備有限公司一樓綜合報告廳舉行。本次論壇以幫助制造業(yè)達成“減少人工，降低制造管理成本，打通信息孤島”為目標，變革企業(yè)業(yè)務(wù)模式和運營模式，實現(xiàn)質(zhì)量驅(qū)動生產(chǎn)力。維視智造作為江蘇潤模的長期合作伙伴，受邀參與了此次論壇會議。

會議開始，鎮(zhèn)江高等專科學(xué)校產(chǎn)業(yè)教授和學(xué)術(shù)導(dǎo)師孔嘯博士圍繞“數(shù)字化檢測及智慧質(zhì)量管理系統(tǒng)助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級”進行了分享演講?？捉淌谥v到，質(zhì)量不僅僅是檢測出來的，也不是制造出來的，有60%甚至70%的質(zhì)量問題是在產(chǎn)品設(shè)計階段已經(jīng)產(chǎn)生了，制造業(yè)企業(yè)需要改變原有傳統(tǒng)方式，實現(xiàn)數(shù)字化檢測。從質(zhì)量管理認知理念、技術(shù)手段、流程等方面一同實現(xiàn)智慧質(zhì)量管理。

維視智造工業(yè)客戶部經(jīng)理王錦河代表公司發(fā)表了“維視智能視覺系統(tǒng)，助力制造業(yè)工廠設(shè)備智能化升級轉(zhuǎn)型”的主題演講。

在演講中 ，王錦河經(jīng)理分別對維視智造“工業(yè)和院校”兩大業(yè)務(wù)體系進行了介紹，并重點介紹了維視智造AI VisionLab視覺開放實驗室。該實驗室整合了維視智造18年項目解決方案經(jīng)驗、軟硬件系統(tǒng)庫資源，可實現(xiàn)以“標準化方案”響應(yīng)“非標項目”的需求，真正解決制造業(yè)工廠設(shè)備智能化升級轉(zhuǎn)型所遇到的痛點問題。

AI VisionLab視覺開放實驗室目前在3C、汽車、醫(yī)療、化工、光伏、包裝等行業(yè)已經(jīng)有大量項目落地，能夠幫助制造業(yè)工廠從機器人引導(dǎo)定位、缺陷檢測、尺寸測量、識別、顏色、計數(shù)等視覺技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備改造升級，全面促進生產(chǎn)設(shè)備智能化。

考慮到此次參會的多為軸承、汽車零部件、機械加工類生產(chǎn)企業(yè)，在案例分享階段，王錦河經(jīng)理重點分享了維視智造在汽車零部件及金屬沖壓件表面缺陷檢測 、軸承裝配、尺寸測量、外觀缺陷檢測，再到鉆頭缺陷檢測的典型案例。以便能夠幫助現(xiàn)場制造業(yè)企業(yè)，更多了解智能制造相關(guān)技術(shù)賦能企業(yè)生產(chǎn)改造。

會議最后，鎮(zhèn)江高等?？茖W(xué)校現(xiàn)代裝備制造學(xué)院院長張飛霞院長從產(chǎn)教深度融合角度進行了分享，并提到目前制造業(yè)企業(yè)對于高水平創(chuàng)新型人才的需求有很大提升。校企需要通過產(chǎn)教融合的方式，將產(chǎn)業(yè)的理念、技術(shù)、資源整合到學(xué)校的課程中，只有通過這種方式，才能培養(yǎng)出滿足企業(yè)崗位需求的復(fù)合型人才。

維視智造在國內(nèi)機器視覺領(lǐng)域一直處于專業(yè)水平，已經(jīng)服務(wù)全國上萬家工業(yè)自動化企業(yè)和超過500家高校、研究所。近二十年來，維視智造依靠AI VisionLab視覺開放實驗室，已經(jīng)和Intel、富士康、比亞迪、上海通用汽車等大型企業(yè)建立了長期合作。同時結(jié)合不同智能制造專業(yè)領(lǐng)域人才培養(yǎng)需求，協(xié)助高校構(gòu)建產(chǎn)教研融合平臺，真正實現(xiàn)了人才的互通和發(fā)展，為智能制造行業(yè)持續(xù)輸送著高水平創(chuàng)新型人才。我們始終相信，只有打造極致化產(chǎn)品和服務(wù)，才能驅(qū)動更多制造業(yè)企業(yè)向著智能化發(fā)展，真正助力制造業(yè)工廠設(shè)備智能化升級轉(zhuǎn)型。