光學(xué)電子器件的質(zhì)量首要取決于表層質(zhì)量，而表面誤差檢測(cè)、表面粗糙度和表面的檢測(cè)則是評(píng)估電子光學(xué)部件工藝性能的關(guān)鍵新項(xiàng)目。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)是一種當(dāng)前人們技術(shù)，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備已廣泛運(yùn)用于食品和飲料、制藥和化工廠、電子生產(chǎn)制造和汽車生產(chǎn)制造等多行業(yè)領(lǐng)域，通過(guò)計(jì)算機(jī)產(chǎn)品來(lái)模擬人的視覺(jué)功能性，進(jìn)行快速精準(zhǔn)的圖象抓取，之后將圖象傳送至處置單元做好數(shù)字化處置和智能辨別，最終用以實(shí)際上檢測(cè)、測(cè)定和控制，具備速度快、信息容量大、功能強(qiáng)大等特性，已成為現(xiàn)代加工加工業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。

維視智造公司指出機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)更容易數(shù)據(jù)集成化，是完成智能型制造的基本技術(shù)。

基于其連續(xù)性、大量數(shù)字圖像處理的工作特性，設(shè)備對(duì)應(yīng)用其中的計(jì)算機(jī)硬件在耐用性、穩(wěn)定性和圖象處理能力等層面規(guī)定嚴(yán)苛，必需有專業(yè)性可靠的智能型工控硬件設(shè)備為其保駕護(hù)航。維視智造推出的VisionBank智能視覺(jué)系統(tǒng)有效地融合了計(jì)算機(jī)視覺(jué)和圖象處理技術(shù)的興盛檢測(cè)技術(shù)，它采用數(shù)字圖像處理做為檢測(cè)手段，通過(guò)機(jī)器而非人類視覺(jué)體系來(lái)辨識(shí)物體，然后應(yīng)用圖象處理方式 來(lái)獲取有效的信息，例如表面層形態(tài)和各類參數(shù)。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以應(yīng)用于與控制、測(cè)定、檢測(cè)等相關(guān)的各行各業(yè)，并且能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)獲得和分析指定事物的圖像。

現(xiàn)今，伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和電子電路設(shè)計(jì)的集成化發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)的可靠性也愈來(lái)愈高。

機(jī)器視覺(jué)體系即時(shí)采取先進(jìn)的硬件設(shè)備和合理的圖象處理算法，因而在檢測(cè)光電元件時(shí)，能夠迅速完成整個(gè)檢測(cè)全過(guò)程，并及時(shí)獲取檢測(cè)結(jié)論。

傳統(tǒng)式的視覺(jué)方式 受客觀因素影響，檢測(cè)到的產(chǎn)品精度不理想化，機(jī)器視覺(jué)體系的處理過(guò)程由計(jì)算機(jī)進(jìn)行，極大祛除了人造視覺(jué)檢測(cè)造成的偶然性誤差，確保了高精密零件的檢測(cè)精度，提升了工作效率。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)核心組件工業(yè)相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)成圖像數(shù)據(jù)信號(hào)，傳送給專用的數(shù)字圖像處理系統(tǒng)，依據(jù)像素分布區(qū)和光亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)化成數(shù)字化數(shù)據(jù)信號(hào)，圖象處理系統(tǒng)對(duì)這種信號(hào)開展各類運(yùn)算來(lái)提取目的的特點(diǎn)，再依據(jù)預(yù)置的容許度和其他必要條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、數(shù)目、合格 / 不合格、有 / 無(wú)等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)功能性。

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，維視智造科技股份有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)的人工智能與機(jī)器視覺(jué)解決方案供應(yīng)商。面向制造業(yè)企業(yè)及行業(yè)系統(tǒng)集成商，提供機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)整體方案設(shè)計(jì)、工業(yè)視覺(jué)部件、遠(yuǎn)心光學(xué)產(chǎn)品、智能視覺(jué)軟件系統(tǒng)設(shè)備、柔性視覺(jué)質(zhì)量檢測(cè)線、質(zhì)量大數(shù)據(jù)管理等，為企業(yè)提供機(jī)器視覺(jué)整體解決方案，包括設(shè)計(jì)、實(shí)施、運(yùn)維、培訓(xùn)等業(yè)務(wù)。