本文選自中國工程院院刊《Engineering》2018年第1期

作者：周濟，李培根，周艷紅，王柏村，臧冀原，孟柳

來源：Toward New-Generation Intelligent Manufacturing[J].Engineering,2018,4(1):11-20.

一、引言

面對新一輪工業(yè)革命，《中國制造2025》明確提出，要以新一代信息技術與制造業(yè)深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向。世界各國都在積極采取行動，美國提出“先進制造業(yè)伙伴計劃”、德國提出“工業(yè)4.0戰(zhàn)略計劃”、英國提出“英國工業(yè)2050戰(zhàn)略”、法國提出“新工業(yè)法國計劃”、日本提出“超智能社會5.0戰(zhàn)略”、韓國提出“制造業(yè)創(chuàng)新3.0計劃”，都將發(fā)展智能制造作為本國構建制造業(yè)競爭優(yōu)勢的關鍵舉措。

新世紀以來，新一代信息技術呈現爆發(fā)式增長，數字化網絡化智能化技術在制造業(yè)廣泛應用，制造系統(tǒng)集成式創(chuàng)新不斷發(fā)展，形成了新一輪工業(yè)革命的主要驅動力。特別是，新一代智能制造作為新一輪工業(yè)革命的核心技術，正在引發(fā)制造業(yè)在發(fā)展理念、制造模式等方面重大而深刻的變革，正在重塑制造業(yè)的發(fā)展路徑、技術體系以及產業(yè)業(yè)態(tài)，從而推動全球制造業(yè)發(fā)展步入新階段。

二、智能制造的三個基本范式

廣義而論，智能制造是一個大概念，是先進信息技術與先進制造技術的深度融合，貫穿于產品設計、制造、服務等全生命周期的各個環(huán)節(jié)及相應系統(tǒng)的優(yōu)化集成，旨在不斷提升企業(yè)的產品質量、效益、服務水平，減少資源消耗，推動制造業(yè)創(chuàng)新、綠色、協調、開放、共享發(fā)展。

數十年來，智能制造在實踐演化中形成了許多不同的相關范式，包括精益生產、柔性制造、并行工程、敏捷制造、數字化制造、計算機集成制造、網絡化制造、云制造、智能化制造等，在指導制造業(yè)技術升級中發(fā)揮了積極作用。但同時，眾多的范式不利于形成統(tǒng)一的智能制造技術路線，給企業(yè)在推進智能升級的實踐中造成了許多困擾。面對智能制造不斷涌現的新技術、新理念、新模式，有必要歸納總結提煉出基本范式。

智能制造的發(fā)展伴隨著信息化的進步。全球信息化發(fā)展可分為三個階段：從20世紀中葉到90年代中期，信息化表現為以計算、通信和控制應用為主要特征的數字化階段；從20世紀90年代中期開始，互聯網大規(guī)模普及應用，信息化進入了以萬物互聯為主要特征的網絡化階段；當前，在大數據、云計算、移動互聯網、工業(yè)互聯網集群突破、融合應用的基礎上，人工智能實現戰(zhàn)略性突破，信息化進入了以新一代人工智能技術為主要特征的智能化階段。

綜合智能制造相關范式，結合信息化與制造業(yè)在不同階段的融合特征，可以總結、歸納和提升出三個智能制造的基本范式（圖1），也就是：數字化制造、數字化網絡化制造、數字化網絡化智能化制造——新一代智能制造。

圖1 智能制造三個基本范式演進

（一）數字化制造

數字化制造是智能制造的第一個基本范式，也可稱為第一代智能制造。

智能制造的概念最早出現于20世紀80年代，但是由于當時應用的第一代人工智能技術還難以解決工程實踐問題，因而那一代智能制造主體上是數字化制造。

20世紀下半葉以來，隨著制造業(yè)對于技術進步的強烈需求，以數字化為主要形式的信息技術廣泛應用于制造業(yè)，推動制造業(yè)發(fā)生革命性變化。數字化制造是在數字化技術和制造技術融合的背景下，通過對產品信息、工藝信息和資源信息進行數字化描述、分析、決策和控制，快速生產出滿足用戶要求的產品。

數字化制造的主要特征表現為：第一，數字技術在產品中得到普遍應用，形成“數字一代”創(chuàng)新產品；第二，廣泛應用數字化設計、建模仿真、數字化裝備、信息化管理；第三，實現生產過程的集成優(yōu)化。

需要說明的是，數字化制造是智能制造的基礎，其內涵不斷發(fā)展，貫穿于智能制造的三個基本范式和全部發(fā)展歷程。這里定義的數字化制造是作為第一種基本范式的數字化制造，是一種相對狹義的定位。國際上也有若干關于數字化制造的比較廣義的定義和理論。

（二）數字化網絡化制造

數字化網絡化制造是智能制造的第二種基本范式,也可稱為“互聯網+制造”，或第二代智能制造。

20世紀末互聯網技術開始廣泛應用，“互聯網+”不斷推進互聯網和制造業(yè)融合發(fā)展，網絡將人、流程、數據和事物連接起來，通過企業(yè)內、企業(yè)間的協同和各種社會資源的共享與集成，重塑制造業(yè)的價值鏈，推動制造業(yè)從數字化制造向數字化網絡化制造轉變。

數字化網絡化制造主要特征表現為：第一，在產品方面，數字技術、網絡技術得到普遍應用，產品實現網絡連接，設計、研發(fā)實現協同與共享；第二，在制造方面，實現橫向集成、縱向集成和端到端集成，打通整個制造系統(tǒng)的數據流、信息流；第三，在服務方面，企業(yè)與用戶通過網絡平臺實現連接和交互，企業(yè)生產開始從以產品為中心向以用戶為中心轉型。

德國“工業(yè)4.0戰(zhàn)略計劃”報告和美國GE公司“工業(yè)互聯網”報告完整地闡述了數字化網絡化制造范式，精辟地提出了實現數字化網絡化制造的技術路線。

（三）新一代智能制造——數字化網絡化智能化制造

數字化網絡化智能化制造是智能制造的第三種基本范范式，也可稱為新一代智能制造。

近年來，在經濟社會發(fā)展的強烈需求以及互聯網的普及、云計算和大數據的涌現、物聯網的發(fā)展等信息環(huán)境急速變化的共同驅動下，大數據智能、人機混合增強智能、群體智能、跨媒體智能等新一代人工智能技術加速發(fā)展，實現了戰(zhàn)略性突破。新一代人工智能技術與先進制造技術深度融合，形成新一代智能制造——數字化網絡化智能化制造。新一代智能制造將重塑設計、制造、服務等產品全生命周期的各環(huán)節(jié)及其集成，催生新技術、新產品、新業(yè)態(tài)、新模式，深刻影響和改變人類的生產結構、生產方式乃至生活方式和思維模式，實現社會生產力的整體躍升。新一代智能制造將給制造業(yè)帶來革命性的變化，將成為制造業(yè)未來發(fā)展的核心驅動力。

智能制造的三個基本范式體現了智能制造發(fā)展的內在規(guī)律：一方面，三個基本范式次第展開，各有自身階段的特點和重點解決的問題，體現著先進信息技術與先進制造技術融合發(fā)展的階段性特征；另一方面，三個基本范式在技術上并不是絕然分離的，而是相互交織、迭代升級，體現著智能制造發(fā)展的融合性特征。對中國等新興工業(yè)國家而言，應發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，采取三個基本范式“并行推進、融合發(fā)展”的技術路線。

三、新一代智能制造引領和推動新一輪工業(yè)革命

（一）發(fā)展背景

當今世界，各國制造企業(yè)普遍面臨著提高質量、增加效率、降低成本、快速響應的強烈需求，還要不斷適應廣大用戶不斷增長的個性化消費需求，應對資源能源環(huán)境約束進一步加大的挑戰(zhàn)。然而，現有制造體系和制造水平已經難以滿足高端化、個性化、智能化產品和服務增值升級的需求，制造業(yè)的進一步發(fā)展面臨巨大瓶頸和困難。解決問題，迎接挑戰(zhàn)，迫切需要制造業(yè)的技術創(chuàng)新、智能升級。

新一輪工業(yè)革命方興未艾，其根本動力在于新一輪科技革命。新世紀以來，移動互聯、超級計算、大數據、云計算、物聯網等新一代信息技術日新月異、飛速發(fā)展，并極其迅速地普及應用，形成了群體性跨越。這些歷史性的技術進步，集中匯聚在新一代人工智能技術的戰(zhàn)略性突破，實現了質的飛躍。新一代人工智能呈現出深度學習、跨界協同、人機融合、群體智能等新特征，為人類提供認識復雜系統(tǒng)的新思維、改造自然和社會的新技術。當然，新一代人工智能技術還處在極速發(fā)展的進程中，將繼續(xù)從“弱人工智能”邁向“強人工智能”，不斷拓展人類“腦力”，應用范圍將無所不在。新一代人工智能已經成為新一輪科技革命的核心技術，為制造業(yè)革命性的產業(yè)升級提供了歷史性機遇，正在形成推動經濟社會發(fā)展的巨大引擎。世界各國都把新一代人工智能的發(fā)展擺在了最重要的位置。

新一代人工智能技術與先進制造技術的深度融合，形成了新一代智能制造技術，成為了新一輪工業(yè)革命的核心驅動力。

（二）新一代智能制造是新一輪工業(yè)革命的核心技術

科學技術是第一生產力，科技創(chuàng)新是經濟社會發(fā)展的根本動力。第一次工業(yè)革命和第二次工業(yè)革命分別以蒸汽機和電力的發(fā)明和應用為根本動力，極大地提高了生產力，人類社會進入了現代工業(yè)社會。第三次工業(yè)革命以計算、通信、控制等信息技術的創(chuàng)新與應用為標志，持續(xù)將工業(yè)發(fā)展推向新高度。

新世紀以來，數字化和網絡化使得信息的獲取、使用、控制以及共享變得極其快速和普及，進而，新一代人工智能突破和應用進一步提升了制造業(yè)數字化網絡化智能化的水平，其最本質的特征是具備認知和學習的能力，具備生成知識和更好地運用知識的能力，這樣就從根本上提高工業(yè)知識產生和利用的效率，極大地解放人的體力和腦力，使創(chuàng)新速度大大加快，應用范圍更加泛在，從而推動制造業(yè)發(fā)展步入新階段，即數字化網絡化智能化制造——新一代智能制造。如果說數字化網絡化制造是新一輪工業(yè)革命的開始，那么新一代智能制造的突破和廣泛應用將推動形成新工業(yè)革命的高潮，將重塑制造業(yè)的技術體系、生產模式、產業(yè)形態(tài)，并將引領真正意義上的“工業(yè)4.0”，實現新一輪工業(yè)革命。

（三）愿景

制造系統(tǒng)將具備越來越強大的智能，特別是越來越強大的認知和學習能力，人的智慧與機器智能相互啟發(fā)性地增長，使制造業(yè)的知識型工作向自主智能化的方向發(fā)生轉變，進而突破當今制造業(yè)發(fā)展所面臨的瓶頸和困難。

新一代智能制造中，產品呈現高度智能化、宜人化，生產制造過程呈現高質、柔性、高效、綠色等特征，產業(yè)模式發(fā)生革命性的變化，服務型制造業(yè)與生產型服務業(yè)大發(fā)展，進而共同優(yōu)化集成新型制造大系統(tǒng)，全面重塑制造業(yè)價值鏈，極大提高制造業(yè)的創(chuàng)新力和競爭力。

新一代智能制造將給人類社會帶來革命性變化。人與機器的分工將產生革命性變化，智能機器將替代人類大量體力勞動和相當部分的腦力勞動，人類可更多地從事創(chuàng)造性工作；人類工作生活環(huán)境和方式將朝著以人為本的方向邁進。同時，新一代智能制造將有效減少資源與能源的消耗和浪費，持續(xù)引領制造業(yè)綠色發(fā)展、和諧發(fā)展。

四、新一代智能制造的技術機理：“人-信息-物理系統(tǒng)”（HCPS）

智能制造涉及智能產品、智能生產以及智能服務等多個方面及其優(yōu)化集成。從技術機理角度看，這些不同方面盡管存在差異，但本質上是一致的，下面以生產過程為例進行分析。

（一）傳統(tǒng)制造與“人-物理系統(tǒng)”

傳統(tǒng)制造系統(tǒng)包含人和物理系統(tǒng)兩大部分，是完全通過人對機器的操作控制去完成各種工作任務[如圖2（a）所示]。動力革命極大地提高了物理系統(tǒng)（機器）的生產效率和質量，物理系統(tǒng)（機器）代替了人類大量體力勞動。傳統(tǒng)制造系統(tǒng)中，要求人完成信息感知、分析決策、操作控制以及認知學習等多方面任務，不僅對人的要求高，勞動強度大，而且系統(tǒng)工作效率、質量還不夠高，完成復雜工作任務的能力還很有限。傳統(tǒng)制造系統(tǒng)可抽象描述為圖2（b）所示的“人-物理系統(tǒng)”（human-physical systems,HPS）。  

圖2 傳統(tǒng)制造系統(tǒng)與“人-物理系統(tǒng)”

（二）數字化制造、數字化網絡化制造與“人-信息-物理系統(tǒng)”

與傳統(tǒng)制造系統(tǒng)相比，第一代和第二代智能制造系統(tǒng)發(fā)生的本質變化是，在人和物理系統(tǒng)之間增加了信息系統(tǒng)，信息系統(tǒng)可以代替人類完成部分腦力勞動，人的相當部分的感知、分析、決策功能向信息系統(tǒng)復制遷移，進而可以通過信息系統(tǒng)來控制物理系統(tǒng)，以代替人類完成更多的體力勞動，如圖3所示。

圖3 第一代和第二代智能制造系統(tǒng)

第一代和第二代智能制造系統(tǒng)通過集成人、信息系統(tǒng)和物理系統(tǒng)的各自優(yōu)勢，系統(tǒng)的能力尤其是計算分析、精確控制以及感知能力都得以很大提高。一方面，系統(tǒng)的工作效率、質量和穩(wěn)定性均得以顯著提升；另一方面，人的相關制造經驗和知識轉移到信息系統(tǒng)，能夠有效提高人的知識的傳承和利用效率。制造系統(tǒng)從傳統(tǒng)的“人-物理系統(tǒng)”向“人-信息-物理系統(tǒng)”（human-cyber-physical systems,HCPS）的演變可進一步用圖4進行抽象描述。

圖4 從“人-物理系統(tǒng)”到“人-信息-物理系統(tǒng)”

信息系統(tǒng)（cyber system）的引入使得制造系統(tǒng)同時增加了“人-信息系統(tǒng)”（human-cyber systems,HCS）和“信息-物理系統(tǒng)”（cyber-physical systems,CPS）。其中，CPS是非常重要的組成部分。美國在21世紀初提出了CPS的理論，德國將其作為“工業(yè)4.0”的核心技術。CPS在工程上的應用是實現信息系統(tǒng)和物理系統(tǒng)的完美映射和深度融合，“數字孿生體”（digital twin）即是其最為基本且關鍵的技術，由此，制造系統(tǒng)的性能和效率可大大提高。

（三）新一代智能制造與新一代“人-信息-物理系統(tǒng)”

新一代智能制造系統(tǒng)最本質的特征是其信息系統(tǒng)增加了認知和學習的功能，信息系統(tǒng)不僅具有強大的感知、計算分析與控制能力，更具有學習提升、產生知識的能力，如圖5所示。

圖5 新一代智能制造系統(tǒng)的基本機理

在這一階段，新一代人工智能技術將使“人-信息-物理系統(tǒng)”發(fā)生質的變化，形成新一代“人-信息-物理系統(tǒng)”（圖6）。主要變化在于：第一，人將部分認知與學習型的腦力勞動轉移給信息系統(tǒng)，因而信息系統(tǒng)具有了“認知和學習”的能力，人和信息系統(tǒng)的關系發(fā)生了根本性的變化，即從“授之以魚”發(fā)展到“授之以漁”；第二，通過“人在回路”的混合增強智能，人機深度融合將從本質上提高制造系統(tǒng)處理復雜性、不確定性問題的能力，極大地優(yōu)化制造系統(tǒng)的性能。

圖6 新一代“人-信息-物理系統(tǒng)”

新一代“人-信息-物理系統(tǒng)”中，HCS、HPS和CPS都將實現質的飛躍。

新一代智能制造進一步突出了人的中心地位，是統(tǒng)籌協調“人”“信息系統(tǒng)”和“物理系統(tǒng)”的綜合集成大系統(tǒng)；將使制造業(yè)的質量和效率躍升到新的水平，為人民的美好生活奠定更好的物質基礎；將使人類從更多體力勞動和大量腦力勞動中解放出來，使得人類可以從事更有意義的創(chuàng)造性工作，人類社會開始真正進入“智能時代”。

總之，制造業(yè)從傳統(tǒng)制造向新一代智能制造發(fā)展的過程是從原來的“人-物理”二元系統(tǒng)向新一代“人-信息-物理”三元系統(tǒng)進化的過程（圖7）。新一代“人-信息-物理系統(tǒng)”揭示了新一代智能制造的技術機理，能夠有效指導新一代智能制造的理論研究和工程實踐。

圖7 從“人-物理系統(tǒng)”到新一代“人-信息-物理系統(tǒng)

五、新一代智能制造的系統(tǒng)組成與系統(tǒng)集成

新一代智能制造是一個大系統(tǒng)，主要由智能產品、智能生產和智能服務三大功能系統(tǒng)以及工業(yè)智聯網和智能制造云兩大支撐系統(tǒng)集合而成（圖8）。

圖8 新一代智能制造的系統(tǒng)

新一代智能制造技術是一種核心使能技術，可廣泛應用于離散型制造和流程型制造的產品創(chuàng)新、生產創(chuàng)新、服務創(chuàng)新等制造價值鏈全過程的創(chuàng)新與優(yōu)化。

（一）智能產品與制造裝備

產品和制造裝備是智能制造的主體，其中，產品是智能制造的價值載體，制造裝備是實施智能制造的前提和基礎。

新一代人工智能和新一代智能制造將給產品與制造裝備創(chuàng)新帶來無限空間，使產品與制造裝備產生革命性變化，從“數字一代”整體躍升至“智能一代”。從技術機理看，“智能一代”產品和制造裝備也就是具有新一代HCPS特征的、高度智能化、宜人化、高質量、高性價比的產品與制造裝備。

設計是產品創(chuàng)新的最重要環(huán)節(jié)，智能優(yōu)化設計、智能協同設計、與用戶交互的智能定制、基于群體智能的“眾創(chuàng)”等都是智能設計的重要內容。研發(fā)具有新一代HCPS特征的智能設計系統(tǒng)也是發(fā)展新一代智能制造的核心內容之一。

（二）智能生產

智能生產是新一代智能制造的主線。

智能產線、智能車間、智能工廠是智能生產的主要載體。新一代智能制造將解決復雜系統(tǒng)的精確建模、實時優(yōu)化決策等關鍵問題，形成自學習、自感知、自適應、自控制的智能產線、智能車間和智能工廠，實現產品制造的高質、柔性、高效、安全與綠色。

（三）智能服務

以智能服務為核心的產業(yè)模式變革是新一代智能制造的主題。

在智能時代，市場、銷售、供應、運營維護等產品全生命周期服務，均因物聯網、大數據、人工智能等新技術而賦予其全新的內容。

新一代人工智能技術的應用將催生制造業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)：一是，從大規(guī)模流水線生產轉向規(guī)?；ㄖ粕a；二是，從生產型制造向服務型制造轉變，推動服務型制造業(yè)與生產性服務業(yè)大發(fā)展，共同形成大制造新業(yè)態(tài)。制造業(yè)產業(yè)模式將實現從以產品為中心向以用戶為中心的根本性轉變，完成深刻的供給側結構性改革。

（四）智能制造云與工業(yè)智聯網

智能制造云和工業(yè)智聯網是支撐新一代智能制造的基礎。

隨著新一代通信技術、網絡技術、云技術和人工智能技術的發(fā)展和應用，智能制造云和工業(yè)智聯網將實現質的飛躍。智能制造云和工業(yè)智聯網將由智能網絡體系、智能平臺體系和智能安全體系組成，為新一代智能制造生產力和生產方式變革提供發(fā)展的空間和可靠的保障。

（五）系統(tǒng)集成

新一代智能制造內部和外部均呈現出前所未有的系統(tǒng)“大集成”特征：

一方面是制造系統(tǒng)內部的“大集成”。企業(yè)內部設計、生產、銷售、服務、管理過程等實現動態(tài)智能集成，即縱向集成；企業(yè)與企業(yè)之間基于工業(yè)智聯網與智能云平臺，實現集成、共享、協作和優(yōu)化，即橫向集成。

另一方面是制造系統(tǒng)外部的“大集成”。制造業(yè)與金融業(yè)、上下游產業(yè)的深度融合形成服務型制造業(yè)和生產性服務業(yè)共同發(fā)展的新業(yè)態(tài)。智能制造與智能城市、智能農業(yè)、智能醫(yī)療等交融集成，共同形成智能生態(tài)大系統(tǒng)——智能社會。

新一代智能制造系統(tǒng)大集成具有大開放的顯著特征，具有集中與分布、統(tǒng)籌與精準、包容與共享的特性，具有廣闊的發(fā)展前景。

六、并行推進、融合發(fā)展——中國推進智能制造的技術路線

在西方發(fā)達國家，智能制造是一個“串聯式”的發(fā)展過程，他們是用幾十年時間充分發(fā)展數字化制造之后，再發(fā)展數字化網絡化制造，進而邁向更高級的智能制造階段。在中國，制造業(yè)對于智能升級有著極為強烈的需求，近年來技術進步也很快，但是總體而言，中國智能制造的基礎非常薄弱，大多數企業(yè)，特別是廣大中小企業(yè)，還沒有完成數字化制造轉型。面對這樣的現實，中國如何推進制造業(yè)的技術改造、智能升級？

首先，必須實事求是，中國企業(yè)在推進智能升級的過程中要踏踏實實地完成數字化“補課”，夯實智能制造發(fā)展的基礎；同時，不必走西方發(fā)達國家“順序發(fā)展”的路徑，努力探索一條智能制造跨越式發(fā)展的新路。

近幾年，中國制造業(yè)界大力推進“互聯網+制造”。一方面，一批數字化制造基礎較好的企業(yè)成功轉型，實現了數字化網絡化制造；另一方面，部分原來還未實現數字化制造的企業(yè)，則采用并行推進數字化制造和數字化網絡化制造的技術路線，在完成數字化制造“補課”的同時，成功實現向數字化網絡化制造的跨越。這給我們提供了成功的經驗。

中國推進智能制造應采取“并聯式”的發(fā)展方式，采用“并行推進、融合發(fā)展”的技術路線：并行推進數字化制造、數字化網絡化制造、新一代智能制造，以及時充分應用高速發(fā)展的先進信息技術和先進制造技術的融合式技術創(chuàng)新，引領和推進中國制造業(yè)的智能轉型。

未來若干年，考慮到中國智能制造發(fā)展的現狀，也考慮到新一代智能制造技術還不成熟，中國制造業(yè)轉型升級的工作重點要放在大規(guī)模推廣和全面應用“互聯網+制造”；同時，在大力普及“互聯網+制造”的過程中，要特別重視各種先進技術的融合應用，“以高打低、融合發(fā)展”。一方面，使得廣大企業(yè)都能高質量完成“數字化補課”；另一方面，盡快盡好應用新一代智能制造技術，大大加速制造業(yè)轉型升級的速度。

再過若干年，在新一代智能制造技術基本成熟之后，中國制造業(yè)將進入全面推廣應用普及新一代智能制造的新階段。

我國在推動三個基本范式“融合發(fā)展”時，必須制定統(tǒng)一的標準。未來數十年，我國企業(yè)在智能升級過程中，將普遍面臨多次范式轉化和技術升級，必須高度重視制定和實行智能制造的相關標準，為后續(xù)發(fā)展做好準備，避免企業(yè)的低水平重復建設，有利于我國推進智能制造的分階段實施和不斷升級。

在實施“并行推進、融合發(fā)展”這一技術路線的過程中，要強調“五個堅持”的方針。

一是堅持“創(chuàng)新引領”。緊緊抓住新一代智能制造帶來的歷史性機遇，充分利用互聯網、大數據、人工智能等先進技術，瞄準高端方向，加快研究、開發(fā)、示范、推廣和應用新一代智能制造技術，用創(chuàng)新引領和推動制造業(yè)生產質量和效率提升，實現中國制造業(yè)由大變強。

二是堅持“因企制宜”。推動智能制造，要充分激發(fā)企業(yè)的內生動力。中國的企業(yè)參差不齊，實現智能轉型不能搞“一刀切”，各個企業(yè)特別是廣大中小企業(yè)，要結合企業(yè)發(fā)展實情，充分考慮技術先進性和技術經濟性的平衡，實事求是地應用適合自己轉型升級的技術路徑。

三是堅持“產業(yè)升級”。推動智能制造不能僅僅停留在典型、示范、部分制造環(huán)節(jié)或者部分制造領域，而是要著眼于廣大企業(yè)、各個行業(yè)和整個制造產業(yè)，推動中國制造業(yè)質量變革、效率變革、動力變革，實現中國制造業(yè)全方位的智能化轉型升級。

四是堅持建設良好的發(fā)展生態(tài)。各級政府、科技界、學界、金融界等社會各界要共同營造良好的生態(tài)環(huán)境，幫助和支持企業(yè)特別是廣大中小企業(yè)的智能升級。營造“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”的良好環(huán)境；建設“用產學研金政”緊密結合的智能制造技術創(chuàng)新體系；形成從事推廣應用各種共性使能技術和提供系統(tǒng)解決方案的新興企業(yè)集群

推進智能制造成敗的關鍵在于人才，要以人為本，動員各方力量，努力培養(yǎng)一代智能制造優(yōu)秀人才。

五是堅持開放與協同創(chuàng)新。中國制造業(yè)界要不斷擴大與世界各國制造業(yè)界的交流，實行更高水平的開放。中國的市場是開放的市場，中國的創(chuàng)新體系是開放的創(chuàng)新體系。我們要和世界制造業(yè)的同行們共同努力，共同推進新一代智能制造，共同推進新一輪工業(yè)革命，使制造業(yè)更好地為人類造福。