隨著工業(yè)4.0、智能制造產(chǎn)業(yè)的來(lái)臨，機(jī)器視覺進(jìn)一步受到關(guān)注。機(jī)器視覺主要用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人的視覺功能，通過(guò)機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，包括 CMOS 和CCD 兩種）從被攝取目標(biāo)的圖像中提取信息，進(jìn)行處理并加以理解，最終實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)、檢測(cè)、測(cè)量和控制。

維視智造專注視覺系統(tǒng)研究，可針對(duì)用戶需求，提供個(gè)性化解決方案。主要包括

1.定位。引導(dǎo)機(jī)器人或機(jī)械臂等進(jìn)行準(zhǔn)確定位；

2.測(cè)量。測(cè)量產(chǎn)品尺寸是否超出產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求；

3.識(shí)別。識(shí)別字符、條碼、二維碼等；

4.檢測(cè)缺陷。檢測(cè)產(chǎn)品表面劃痕、凹坑、凸點(diǎn)、異物等其他缺陷；

5.檢測(cè)顏色。

分析產(chǎn)品顏色R、G、B值的變化，通過(guò)RGB值變化分析產(chǎn)品特征并做判斷。

定位

在機(jī)器加工或裝配機(jī)器人搬運(yùn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品在流水線來(lái)料位置有偏差或被裝配工件位置不確定，導(dǎo)致機(jī)器人不能準(zhǔn)確抓住產(chǎn)品，或因錯(cuò)位損壞工件。

維視開發(fā)的視覺定位系統(tǒng)使機(jī)器人擁有了眼睛，給機(jī)器人執(zhí)行動(dòng)作提供判斷依據(jù)，有效解決這一難題，提高了生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度。隨著德國(guó)"工業(yè)4.0"的提出，制造業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)，即建設(shè)"智能工廠"，實(shí)現(xiàn)"機(jī)器擬人化"生產(chǎn)，而視覺定位則是其中的重要一環(huán)。

單目視覺定位

測(cè)量

尺寸測(cè)量無(wú)論在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，還是在后期的質(zhì)檢中都是必不可少的步驟。同時(shí)，生產(chǎn)廠商需要測(cè)量的產(chǎn)品種類廣泛，且一般都是高精度尺寸測(cè)量。在這種情況下，機(jī)器視覺在測(cè)量方面就顯現(xiàn)了獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。維視智造開發(fā)的Visionbank智能視覺軟件，基本包含所有測(cè)量算法，能滿足廣大生產(chǎn)廠商的測(cè)量需求。

在沖壓件沖孔尺寸測(cè)量的案例中，電子行業(yè)常用的沖壓件沖壓速度都在180次/分鐘，人工全檢，將會(huì)帶來(lái)大量的人本成本。維視提供的視覺檢測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)檢測(cè)出不符合工藝要求的產(chǎn)品并剔除。最終使沖孔形狀的尺寸、間距都滿足了生產(chǎn)工藝需求。

Visionbank智能視覺軟件

檢測(cè)樣品

識(shí)別

在各個(gè)行業(yè)，外部包裝都是很重要的一部分，廠家信息及LOGO的印刷如果出現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)嚴(yán)重影響消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的第一印象。

在藥品標(biāo)簽的檢測(cè)案例中，由于藥品的特殊性質(zhì)，藥瓶上的標(biāo)簽要求100%檢測(cè)，而高速的生產(chǎn)，人力是無(wú)法達(dá)到的。針對(duì)這種情況，維視開發(fā)出一套藥瓶標(biāo)簽有無(wú)視覺檢測(cè)系統(tǒng)，速度可達(dá)到12000瓶/小時(shí)，已廣泛應(yīng)用于各大藥廠。

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)圖

檢測(cè)缺陷

傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造中，需要人工檢查產(chǎn)品外觀的缺陷，但是臟污、劃傷等產(chǎn)品外觀的缺陷通常是隨機(jī)的，這種檢測(cè)方式不僅效率低，結(jié)果也并不準(zhǔn)確。

維視的機(jī)器視覺系統(tǒng)可以通過(guò)尋找模板差異、灰度等檢測(cè)出缺陷，提升產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)。在檢測(cè)手機(jī)外殼缺陷的案例中，維視的視覺檢測(cè)系統(tǒng)輕松解決了包括輕微磕傷、印刷錯(cuò)誤、字符區(qū)瑕疵、臟污、劃傷、裂痕、凹凸在內(nèi)地的大部分實(shí)際生產(chǎn)遇到的問(wèn)題。

屏幕劃傷

檢測(cè)顏色

彩色產(chǎn)品的分選、檢測(cè)、識(shí)別在很多行業(yè)都是生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。顏色識(shí)別視覺檢測(cè)系統(tǒng)配備高速彩色相機(jī)可用于產(chǎn)品顏色的提取學(xué)習(xí)，分析獲得產(chǎn)品顏色信息進(jìn)而檢測(cè)出產(chǎn)品顏色個(gè)數(shù)、色差、色序等關(guān)鍵指標(biāo)。

在汽車座椅顏色的檢測(cè)案例中，針對(duì)同型號(hào)座椅有不同底色且線顏色相近，肉眼難以分辨的情況，維視智造采用高分辨率工業(yè)相機(jī)、遠(yuǎn)心光學(xué)BT系列雙遠(yuǎn)心鏡頭、定制組合式光學(xué)系統(tǒng)，開發(fā)出的整套視覺檢測(cè)系統(tǒng)，適用于各種顏色檢測(cè)，準(zhǔn)確分析出R、G、B三個(gè)通道顏色變化，對(duì)于超出閾值的產(chǎn)品發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

汽車座椅顏色檢測(cè)

維視"智能視覺系統(tǒng)"創(chuàng)新部門

維視擁有近十六年的機(jī)器視覺行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，憑借著專業(yè)的團(tuán)隊(duì)配置，即涵蓋了光學(xué)成像專家、項(xiàng)目經(jīng)理、算法工程師、軟件開發(fā)人員、方案架構(gòu)師、項(xiàng)目驗(yàn)證工程師、數(shù)據(jù)分析師、培訓(xùn)師等人員，共同將人工智能與機(jī)器視覺應(yīng)用到智能生產(chǎn)制造當(dāng)中。

我們建有大型機(jī)器視覺開放實(shí)驗(yàn)室，幫助客戶進(jìn)行硬件選型、項(xiàng)目驗(yàn)證、評(píng)估等視覺創(chuàng)新解決方案輸出。

公司設(shè)計(jì)、開發(fā)并實(shí)施了200多個(gè)國(guó)際知名企業(yè)大型機(jī)器視覺項(xiàng)目，涵蓋了電子、汽車、醫(yī)藥、太陽(yáng)能、食品飲料、金屬加工等領(lǐng)域。

維視智能視覺創(chuàng)新在全國(guó)擁有超過(guò)100名機(jī)器視覺專家，并在北京、西安、蘇州，深圳、桂林和成都設(shè)立了分支機(jī)構(gòu)。

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