【維視智造】某光伏企業(yè)接線盒定位及焊接檢測(cè)

在光伏組件生產(chǎn)過程中，為接線盒自動(dòng)焊接機(jī)部署視覺系統(tǒng)，可在焊前檢測(cè)“匯流條”是否壓平，焊后檢測(cè)焊接質(zhì)量，但往往因?yàn)椤昂附又行摹焙汀靶D(zhuǎn)中心”不同心、來料一致性差等問題而對(duì)視覺檢測(cè)產(chǎn)生阻礙，使用機(jī)器視覺部署就需先將這些問題解決，才能真正達(dá)到有效的智能化轉(zhuǎn)型。

【維視智造】某企業(yè)太陽(yáng)能電池片外觀檢測(cè)

太陽(yáng)能電池片外觀檢測(cè)涉及的缺陷有崩邊、缺角、表面背面污點(diǎn)等數(shù)十種,檢測(cè)需求多,同時(shí)采用機(jī)器視覺檢測(cè)時(shí),因?yàn)槠鸷更c(diǎn)位置要求,對(duì)檢測(cè)定位的精度要求也非常高。維視智造光伏電池片外觀檢測(cè)能滿足客戶需求,以更全面、效率更高的機(jī)器視覺部署,完成太陽(yáng)能電池片這個(gè)光伏組件生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率飛躍。

【維視智造】某光伏企業(yè)電池片EL檢測(cè)

光伏組件的質(zhì)量檢驗(yàn)通常以EL測(cè)試的圖像來判斷，通過常見包括：裂紋、裂片、黑斑、短路、黑邊、亮斑、斷柵、虛焊、混檔、過焊、絨絲等缺陷的檢測(cè)，為整體電池板的可靠性做好最后工序的把關(guān)。人眼檢測(cè)效率低且存在一定的漏檢，使用機(jī)器視覺檢測(cè)已逐漸成為行業(yè)“標(biāo)配”。

【維視智造】某光伏企業(yè)銘牌及字符檢測(cè)

光伏組件上的銘牌是光伏產(chǎn)品生產(chǎn)商的重要品牌標(biāo)識(shí)，同時(shí)也是產(chǎn)品參數(shù)識(shí)別，產(chǎn)品溯源的出口之一。貼標(biāo)機(jī)設(shè)備對(duì)銘牌的檢測(cè)包括標(biāo)簽歪斜、打印字符缺陷、打印字符內(nèi)容識(shí)別、氣泡檢測(cè)、褶皺檢測(cè)等多項(xiàng)內(nèi)容。機(jī)器視覺檢測(cè)要求速度快、準(zhǔn)度高，這是有效替代人工的硬需求。

【維視智造】某光伏企業(yè)引線焊接質(zhì)量檢測(cè)

引線焊接質(zhì)量缺陷主要涉及三個(gè)方面：引線焊靶缺陷如少錫、虛焊、漏焊、半焊等；引線長(zhǎng)度問題；匯流帶位置問題。在實(shí)際檢測(cè)過程中又因?yàn)槿毕菪螒B(tài)隨機(jī)、特征不明顯以及苛刻的“0漏檢”和極低的“誤檢率”需求，給機(jī)器視覺部署從硬件成像到軟件處理帶來了很大的挑戰(zhàn)。

【維視智造】某光伏設(shè)備商絕緣片定位及位置度檢測(cè)

絕緣片作為光伏組件生產(chǎn)中的重要輔材，其規(guī)范安裝對(duì)光伏組件的產(chǎn)品安全十分重要。傳統(tǒng)生產(chǎn)的人工安裝效率低，且容易產(chǎn)生對(duì)電池板的二次污染，急需機(jī)器替代。客戶對(duì)整體的定位檢測(cè)速度和精準(zhǔn)度要求高，機(jī)械手要在相鄰光伏電池片上快速、自動(dòng)地放置絕緣片，且需要更便捷的機(jī)器視覺部署。

【維視智造】某光伏設(shè)備商硅片外觀缺陷檢測(cè)

光伏行業(yè)太陽(yáng)能硅片外觀檢測(cè)涉及的缺陷有裂片、崩邊、缺角、臟污等數(shù)十種，檢測(cè)需求多，客戶對(duì)機(jī)器視覺檢測(cè)要求高，重復(fù)定位精度需≤0.1mm，檢測(cè)幅寬也需要根據(jù)具體產(chǎn)品進(jìn)行定制，需尋求更有效的方法，機(jī)器代人的同時(shí)，滿足不同硅片尺寸的檢測(cè)需求。

【維視智造】光伏行業(yè)硅片在線智能視覺檢測(cè)

解決硅片在線視覺檢測(cè)、硅片崩邊檢測(cè)、硅片隱裂檢測(cè),硅片檢測(cè)的重要方法是依托機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行解決，通過在線視覺檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)人工檢測(cè)的替換，提升檢測(cè)的準(zhǔn)確性和減少人力成本。

【維視智造】光伏接線盒機(jī)器人視覺定位焊接檢測(cè)技術(shù)

光伏接線盒機(jī)器人視覺定位焊接檢測(cè)系統(tǒng)是解決自動(dòng)焊接機(jī)“焊接中心”和“旋轉(zhuǎn)中心”不同心的問題的最好解決方案,光伏接線盒焊接機(jī)焊接檢測(cè)對(duì)于光伏接線盒焊接質(zhì)量有重要作用。

【維視智造】太陽(yáng)能電池板視覺檢測(cè)系統(tǒng)

太陽(yáng)能電池板是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部件，其尺寸及外觀質(zhì)量都有著嚴(yán)格的工藝要求。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法效率低、出錯(cuò)率高、產(chǎn)品損耗大，故非接觸性視覺檢測(cè)取代人工檢測(cè)勢(shì)在必行。