系統(tǒng)概述
太陽(yáng)能電池板是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部件，其尺寸及外觀質(zhì)量都有著嚴(yán)格的工藝要求。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法效率低、出錯(cuò)率高、產(chǎn)品損耗大，故非接觸性視覺(jué)檢測(cè)取代人工檢測(cè)勢(shì)在必行。
欣維工程師多年在高精度視覺(jué)測(cè)量、表面缺陷檢測(cè)項(xiàng)目工程應(yīng)用方面的經(jīng)驗(yàn)，在重大項(xiàng)目中對(duì)光學(xué)成像方法和核心算法的深入研究，同時(shí)對(duì)太陽(yáng)能電池板制作工藝的深入了解，研發(fā)出“太陽(yáng)能電池板視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)”，將檢測(cè)測(cè)量過(guò)程完全避免人員干預(yù)，實(shí)現(xiàn)高效率、高重復(fù)性、高可靠性的檢測(cè)測(cè)量流程。
軟件主界面
系統(tǒng)配置
太陽(yáng)能電池板視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)
視覺(jué)軟件：SVPS太陽(yáng)能電池板視覺(jué)檢測(cè)軟件
視覺(jué)硬件：工業(yè)LED光源、光源控制器、EM系列工業(yè)相機(jī)、工業(yè)定焦鏡頭
控制硬件：工控機(jī)、I/O卡
檢測(cè)分類
檢測(cè)內(nèi)容
| 檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)效果 | 檢測(cè)描述 |
| 崩邊檢測(cè) |
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太陽(yáng)能電池板的特點(diǎn)是薄、脆，容易崩邊或者缺角，太陽(yáng)能電池板視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)提取電池板輪廓，對(duì)輪廓進(jìn)行圖像分析，可自動(dòng)檢測(cè)出崩邊與缺角，檢測(cè)精度為0.5mm*0.5mm。 |
| 表面臟污 |
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太陽(yáng)能表面背面污點(diǎn)、劃傷主要體現(xiàn)在有異色斑點(diǎn)、指紋、臟污、劃傷裂紋等。太陽(yáng)能電池板視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可自動(dòng)檢測(cè)出以上缺陷，檢測(cè)精度為1mm。 |
| 背面斑點(diǎn) |
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| 表面露白 |
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多組太陽(yáng)能電池板通過(guò)錫箔焊接串聯(lián)起來(lái)，錫箔應(yīng)覆蓋太陽(yáng)能電池板白色焊接帶上，但往往因?yàn)殄a箔位置偏差、或者斷裂，導(dǎo)致白色焊接帶漏在外面，太陽(yáng)能電池板視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可分區(qū)域，對(duì)焊接帶及錫箔進(jìn)行自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)，判斷電池板“露白”情況。 |
| 背面露白 |
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| 尺寸測(cè)量 |
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錫箔在將多組電池片串或并聯(lián)起來(lái)時(shí)，在電池板焊接帶有一起焊點(diǎn)，根據(jù)產(chǎn)品工藝，起焊點(diǎn)位置要求非常高，太陽(yáng)能電池板視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可精確計(jì)算起焊點(diǎn)到邊緣距離，以此做為檢測(cè)工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)精度0.2mm。 |
| 直線度檢測(cè) | 通過(guò)錫箔將多組太陽(yáng)能電池板焊接一起，太陽(yáng)能電池板視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，可通過(guò)對(duì)每個(gè)電池板檢測(cè)，自動(dòng)計(jì)算出太陽(yáng)能電池串的直線度。 |