熱門(mén)搜索關(guān)鍵詞:工業(yè)視覺(jué)產(chǎn)品 院校系統(tǒng)設(shè)備 智能視覺(jué)系統(tǒng) 遠(yuǎn)心光學(xué)
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熱門(mén)搜索關(guān)鍵詞:工業(yè)視覺(jué)產(chǎn)品 院校系統(tǒng)設(shè)備 智能視覺(jué)系統(tǒng) 遠(yuǎn)心光學(xué)
SVC200視覺(jué)處理器將Visionbank視覺(jué)系統(tǒng)成熟可靠的特征帶入到視覺(jué)應(yīng)用中,在制造環(huán)境中,最高品質(zhì)的硬件組件集成在堅(jiān)固的機(jī)箱內(nèi),確保該系列視覺(jué)處理器堅(jiān)固、耐用,確保了產(chǎn)品的長(zhǎng)期可用性,為高端機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用提供具有無(wú)與倫比的性能的完美解決方案。
支持高分辨率500萬(wàn)像素相機(jī),可根據(jù)用途選擇的40萬(wàn)-500萬(wàn)多種相機(jī)選擇配套。
支持行業(yè)內(nèi)多家機(jī)器人(機(jī)械手)直接通信,配備全新邊沿搜索、視覺(jué)定位算法。
1、檢測(cè):檢測(cè)組裝錯(cuò)誤、表面缺陷、損壞原件和缺失特征。設(shè)別對(duì)象和特征方向、形狀和位置 。
2、引導(dǎo)/對(duì)位:引導(dǎo)自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人設(shè)備。對(duì)齊元件以進(jìn)行高精度組裝操作和完成其他制造流程。
3、測(cè)定/測(cè)量:測(cè)定元件以檢查關(guān)鍵尺寸。測(cè)量組件以整理和分類流程。
4、OCR/OCV:讀取和驗(yàn)證直接標(biāo)記在元件和印刷在標(biāo)簽上的字母數(shù)字字符 。
5、存在/缺失:檢測(cè)簡(jiǎn)單特征和對(duì)象的存在或缺失情況,以提供基本的通過(guò)/未通過(guò)結(jié)果。
6、條碼讀?。?/strong>作為全面檢測(cè)的一部分,讀取一維條碼和二維矩陣碼關(guān)于特定的ID應(yīng)用。
CPU型號(hào) | INTEL® ATOM™ 處理器E3845 |
CPU類型 | 主頻1.91GHz,四核,2M-byte L2 Cache,64位 |
CPU L2 | 2M-Byte |
內(nèi)存 | 4G-byte DDR3L-1333(焊板) |
存儲(chǔ) | 64G-byte eMMC5.1 Flash(焊板)作為系統(tǒng)盤(pán), 1個(gè)SDXC卡槽用于擴(kuò)展存儲(chǔ),支持最大2TB容量 |
操作系統(tǒng)64位 | Windows 10 IoT Enterprise, Windows10 IoT Core, Linux |
相機(jī)接口 | 4個(gè)GigE接口(Intel®I210芯片),支持IEEE 802.3at (25.5W) PoE+供電 |
USB接口 | 1個(gè)USB3.0,1個(gè)USB2.0,1個(gè)內(nèi)部USB2.0(殼體內(nèi)的USB,專用于插入加密U盤(pán); |
串行接口 | 1個(gè)RS232接口,1個(gè)電氣隔離的RS485接口 |
數(shù)字I/O | 8個(gè)光耦隔離數(shù)字輸入,8個(gè)光耦隔離數(shù)字輸出, 并且支持5V/12V/24VDC輸入; |
看門(mén)定時(shí)器 | 硬件1~256秒看門(mén)狗定時(shí)器,軟件可編程 ; |
LED驅(qū)動(dòng)器 | 自帶4路恒流LED驅(qū)動(dòng)器,LED亮度(即輸出電流)軟件單獨(dú)可控:每路最大輸出1.5A/24V,用于驅(qū)動(dòng)用戶的LED燈板 |
LED指示燈 | 3個(gè)紅綠雙色LED:電源,2個(gè)用戶可編程 |
顯示接口 | 1個(gè)HDMI接口,1個(gè)VGA接口 |
相機(jī)功耗 | 自身最大功耗12W,不包括帶載PoE相機(jī)和LED燈板的功耗 |
供電方式 | 20-30VDC,推薦24VDC |
工作溫度 | 寬溫,環(huán)境溫度-40℃至+80℃ |
機(jī)械結(jié)構(gòu) | DIN導(dǎo)軌式安裝,全鋁合金外殼,無(wú)風(fēng)扇 |
外形尺寸 | 90 x 146 x 50 mm |
相機(jī)重量 | 0.6kg |
認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) | CE |
醫(yī)療 |
樣本追溯
測(cè)量判定 蓋顏色和存在 填充級(jí)別 OCR / OCV 和標(biāo)簽檢測(cè) |
食品包裝 |
生產(chǎn)日期、液位、
外包破損 標(biāo)簽有無(wú)、 瓶蓋封口、 破損 整箱計(jì)數(shù)、缺少 花紋、LOGO缺陷 |
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汽車 |
識(shí)別追溯、精密測(cè)量 裝配防錯(cuò)、底盤(pán)系統(tǒng) 裝配定位、漏裝防錯(cuò) 電子元件表面缺陷、 印刷PCB板線路& 焊點(diǎn)條碼識(shí)別、 分揀歸類、產(chǎn)品追溯 |
太陽(yáng)能 |
電池片對(duì)位 崩邊、缺角 異物、雜質(zhì) 色彩分析 |
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機(jī)器人引導(dǎo)與精密定位 |
碼垛引導(dǎo)定位 流水線動(dòng)態(tài)抓取 吸嘴下方姿態(tài)調(diào)整 部件定位、引導(dǎo)裝配
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半導(dǎo)體電子行業(yè) |
LCD電測(cè)檢測(cè) 電路板元件檢測(cè) 裝配對(duì)位 焊點(diǎn)、導(dǎo)線
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電子連接器 |
視覺(jué)測(cè)量插針尺寸 視覺(jué)檢測(cè)電鍍后 色差、劃痕 視覺(jué)檢測(cè)注塑件 缺損、堵塞 成品視覺(jué)檢測(cè)產(chǎn)品 |
移動(dòng)設(shè)備 |
高精度尺寸測(cè)量 外觀劃痕、 劃傷、凹坑 高精密定位裝配
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